中國儲備糧管理集團(tuán)有限公司（以下簡稱中儲糧集團(tuán)）堅持以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，認(rèn)真貫徹落實國有企業(yè)改革深化提升行動部署要求，聚焦科技興儲、科技強(qiáng)儲，加快推動糧食儲備管理數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型升級，通過實施“智慧糧倉”建設(shè)，有力夯實國家糧食安全根基。“智慧糧倉”項目實施以來，中儲糧集團(tuán)儲備糧人均保管量比2022年提升50%，同比降低人工成本約8000萬元，對中央事權(quán)糧食的全流程智慧監(jiān)管力度、管理穿透力和風(fēng)險防范能力顯著增強(qiáng)。

高位統(tǒng)籌謀劃，健全“智慧糧倉”建設(shè)工作體系

強(qiáng)化頂層設(shè)計，制定建設(shè)工作方案。中儲糧集團(tuán)黨組經(jīng)過對國家戰(zhàn)略需求和行業(yè)發(fā)展大勢的科學(xué)研判，決定以改革創(chuàng)新精神推進(jìn)糧食倉儲數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型升級、全面提升技防技控能力。召開12次黨組會、總經(jīng)理辦公會等會議專題研究論證“智慧糧倉”建設(shè)項目，制定《“智慧糧倉”項目建設(shè)總體方案》，配套5個專項工作方案，明確9大重點(diǎn)任務(wù)，細(xì)化任務(wù)書、時間表、路線圖。

做深試點(diǎn)研究，形成兩種建設(shè)模式。綜合評估改革基礎(chǔ)條件與代表性，甄選北京順義和八達(dá)嶺兩家直屬庫作為試點(diǎn)研究單位。堅持創(chuàng)新引領(lǐng)驅(qū)動，引進(jìn)國內(nèi)3家信息化頭部企業(yè)，建立信創(chuàng)適配實驗室，聯(lián)合開展長達(dá)6個月的重大技術(shù)集中研究攻關(guān)。經(jīng)過反復(fù)對比驗證，形成“新庫一步到位”“老庫迭代升級”兩種建設(shè)模式，為改革全面推行提供了可復(fù)制、可推廣的樣板。北京順義直屬庫“智慧糧倉”項目獲得首屆國企數(shù)字場景創(chuàng)新一等獎。

加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，健全五項推進(jìn)機(jī)制。集團(tuán)公司層面成立主要負(fù)責(zé)同志任組長的“智慧糧倉”建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，同步設(shè)立工作專班及總體、設(shè)備、財務(wù)、監(jiān)督、安全5個專項工作組，分（子）公司及直屬庫均配備相應(yīng)機(jī)構(gòu)和人員，健全定期調(diào)度、曬單通報、現(xiàn)場協(xié)調(diào)、監(jiān)督檢查、評審驗收等5項推進(jìn)機(jī)制，各層級共計召開107次座談會、調(diào)度會，累計培訓(xùn)6000人次，發(fā)布31期項目建設(shè)動態(tài)，確保項目建設(shè)高質(zhì)量推進(jìn)。

靶向聚力攻堅，突破“智慧糧倉”建設(shè)關(guān)鍵技術(shù)

自主攻關(guān)，研發(fā)智能扦檢設(shè)備。錨定糧食收購扦檢這一核心環(huán)節(jié)，通過兩次迭代升級，成功研發(fā)智能扦檢一體化設(shè)備，首次實現(xiàn)小麥、玉米、水稻、大豆四大糧種常規(guī)水分、雜質(zhì)、容重、不完善粒等主要指標(biāo)的智能扦檢。這項設(shè)備的應(yīng)用顛覆了傳統(tǒng)人為感官檢驗?zāi)Ｊ?，不僅將糧食檢驗效率提高60%，也從源頭杜絕了“抬級抬價”“壓級壓價”“以次充好”等問題。

創(chuàng)新算法，搭建智慧監(jiān)管平臺。綜合應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析、人工智能等技術(shù)，圍繞糧食“購、銷、調(diào)、存”等主要業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，建立單倉檔案和數(shù)據(jù)模型，開發(fā)糧食數(shù)量、糧食質(zhì)量、人車行為、安全生產(chǎn)和購銷業(yè)務(wù)監(jiān)管等五大類25種預(yù)警算法。在此基礎(chǔ)上，通過搭建3D立體可視化糧庫和智慧監(jiān)管平臺，開發(fā)掌上糧倉APP，對異常情況進(jìn)行三級穿透式風(fēng)險預(yù)警，整庫巡檢由1天1次的“人找問題”，質(zhì)變到全天24小時實時智能巡檢的“問題找人”，助力解決“擅自動用”“庫存短量”“發(fā)熱發(fā)霉”等問題。

改造升級，建成智能出入庫系統(tǒng)。以智能“一卡通”為紐帶，全面改造升級糧食出入庫系統(tǒng)，實現(xiàn)入門登記、自主扦檢、自主檢斤、自動結(jié)算等全流程智慧化管理，糧食收儲效率顯著提升。截至2023年底，已準(zhǔn)確運(yùn)行5萬余條數(shù)據(jù)，農(nóng)民可當(dāng)天售糧、當(dāng)天結(jié)算，節(jié)約用車成本約500元/車。通過提煉8項預(yù)警指標(biāo)、設(shè)計6類預(yù)警判斷規(guī)則，智能系統(tǒng)實現(xiàn)了“生產(chǎn)有記錄、流向可追蹤、質(zhì)量可追溯、責(zé)任可界定”，有效防范“人情糧”“轉(zhuǎn)圈糧”“打白條”等問題。

強(qiáng)化推廣應(yīng)用，推動“智慧糧倉”引領(lǐng)行業(yè)轉(zhuǎn)型

中試驗證，扎實推進(jìn)100家直屬庫試運(yùn)行。在深入總結(jié)兩家直屬庫試點(diǎn)成效與問題的基礎(chǔ)上，選擇100家規(guī)模較大、管理基礎(chǔ)較好的直屬庫開展“智慧糧倉”中試項目，推廣應(yīng)用智能扦檢、智慧監(jiān)管、智能系統(tǒng)等3大創(chuàng)新成果。中試項目單位全部成立工作領(lǐng)導(dǎo)小組和工作專班，結(jié)合本企業(yè)實際推廣試點(diǎn)研究成果，在建設(shè)中應(yīng)用、在應(yīng)用中驗證、在驗證中完善，為成果全面轉(zhuǎn)化奠定了基礎(chǔ)。

全面推廣，實現(xiàn)400多家直屬庫全覆蓋。深入50余家中試項目單位開展“智慧糧倉”項目解剖式調(diào)研，重點(diǎn)解決了系統(tǒng)兼容、技術(shù)融合、聯(lián)合創(chuàng)新、資金保障等問題，明確5項建設(shè)主輔材標(biāo)準(zhǔn)和11項工藝標(biāo)準(zhǔn)。在集團(tuán)范圍組織召開“智慧糧倉”全面推廣動員部署會，建立集團(tuán)黨組成員包片跟蹤督促，分（子）公司黨委成員牽頭協(xié)調(diào)等落實機(jī)制，將創(chuàng)新成果迅速推廣到其它300家直屬庫和540余家分庫，基本實現(xiàn)在庫儲備糧100%全覆蓋。在此基礎(chǔ)上，通過建設(shè)庫外儲糧監(jiān)管平臺，有效聯(lián)通5000余家租倉和委托庫點(diǎn)數(shù)據(jù)，進(jìn)而實現(xiàn)各類中央事權(quán)糧食的在線監(jiān)管。

固化標(biāo)準(zhǔn)，帶動糧食倉儲行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。在原有智能化糧庫企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，制訂、修訂33項信息化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，推動4項標(biāo)準(zhǔn)升級為團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，為糧食倉儲行業(yè)提供了可復(fù)制可推廣的技術(shù)指引。